一、啟動前檢查
1、潤滑系統(tǒng)：檢查油杯、齒輪箱及軸承箱潤滑油油位，需達(dá)到油窗3/4以上，若潤滑油出現(xiàn)乳化或雜質(zhì)需立即更換。
2、冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)氣冷或水冷管路暢通，氣冷羅茨泵需確保散熱片清潔，水冷泵需檢查冷卻水流量及溫度。
3、氣體過濾：若吸入氣體含粉塵、顆粒或腐蝕性成分，需在入口前加裝過濾器或中和裝置。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1、溫度控制：泵體溫升不得超過40℃，最高溫度不超過80℃(氣冷泵需額外關(guān)注散熱效率)。
2、壓力限制：入口壓力需低于1330Pa，避免超壓運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)過載或泵體過熱。
3、異常處理：如發(fā)現(xiàn)振動、噪音異?；螂娏黧E增，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)
1、操作順序：停機(jī)時先關(guān)閉羅茨泵，再停前級泵，并排空冷卻水以防結(jié)垢。
2、定期維護(hù)：清理氣冷散熱片或水冷管路，檢查密封件是否漏油，及時更換磨損部件。
四、特殊工況應(yīng)對
1、高溫氣體：若吸入氣體溫度超過50℃，需預(yù)冷卻或采用專用氣冷羅茨泵。
2、水蒸氣處理：前級泵無氣鎮(zhèn)功能時，需加裝冷凝器防止油乳化。
通過以上措施可確保機(jī)組高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命。
